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機(jī)械件及密封裝置
1、基本要求：
A、在工作壓力下，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動(dòng)提高其密封性能，即泄漏在高壓下沒(méi)有明顯的增加；
B、密封件長(zhǎng)期在流體介質(zhì)中工作，必須保持材質(zhì)特性的穩(wěn)定；
C、密封的動(dòng)、靜縻擦阻力要小，縻擦系數(shù)要穩(wěn)定，不能出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)偶件卡住或運(yùn)動(dòng)不均勻等現(xiàn)象；
D、磨損小，使用壽命長(zhǎng)；E、制造簡(jiǎn)單，拆裝方便，成本低廉。

2、影響密封性能的因素：
A、工作介質(zhì)的種類；
B、使用油溫（以密封部位的溫度為準(zhǔn)）；
C、使用壓力的大小和波形；
D、密封偶合面的滑移速度；
E、擠出間隙的大小；
F、密封件與偶合面的偏心程度；
G、密封偶合面的粗糙度、密封件和安裝槽的形式、結(jié)構(gòu)、尺寸、位置等。

3、設(shè)計(jì)選用原則：
密封件的選擇方法，首先要根據(jù)密封設(shè)備的使用條件和要求，如負(fù)載情況、工作壓力及速度大小和變化情況、使用環(huán)境以及對(duì)密封性能的具體要求等，正確選擇與之相匹配的密封結(jié)構(gòu)型式；然后再根據(jù)所用工作介質(zhì)種類和使用溫度，合理選擇密封件材料；此外在具有塵埃和雜質(zhì)的環(huán)境中使用密封裝置時(shí)，還必須根據(jù)污染情況和對(duì)防塵的要求，選擇合適的防塵圈。

4、設(shè)計(jì)選用標(biāo)準(zhǔn)：
在密封件的選用和設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量選用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO、中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB、德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN和日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS等。

關(guān)于密封材料：
1、密封材料的使用要求：
　A、在工作介質(zhì)中有良好的穩(wěn)定性，即體積變化小（不易膨脹及收縮）、難溶解、軟化和硬化；
   B、在工作介質(zhì)中壓縮恢復(fù)性大，永久變形�。�
   C、有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度，受工作介質(zhì)影劇后，其變化�。�
   D、耐熱性、耐寒性及吸振性能好；
   E、耐磨性好，縻擦系數(shù)�。�
   F、材料密實(shí)；
   G、具有與密封面貼合的柔軟性和彈性；
   H、耐臭氧性和耐老化性好，經(jīng)久耐用；
   I、易制造加工，價(jià)格便宜。

2、常用密封材料的種類和性能：
　　 在液壓系統(tǒng)中，常用的密封材料目前以合成橡膠和合成樹脂為主，其中合成橡膠是主要的密封材料，它具有密封材料所必需的優(yōu)良彈性和機(jī)械強(qiáng)度，又有較好的耐油性和耐熱性，因此，其應(yīng)用范圍十分廣泛；在超出橡膠材料規(guī)定的溫度和耐化學(xué)腐蝕的條件下，不能使用合成橡膠時(shí)，可采用填充聚四氟乙烯等合成樹脂材料；在高溫、高壓下，合成橡膠和合成樹脂材料都無(wú)法使用時(shí)，則使用金屬材料。