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應(yīng)用案例

機(jī)械密封的兩種沖洗方式

  沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積,防止氣囊形成,保持和改善潤(rùn)滑等,當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí),兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下:
一、內(nèi)沖洗
  1、正沖洗
    (1)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔。
    (2)應(yīng)用:用于清潔流體, p1稍大于p進(jìn),當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí),可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等
  2、反沖洗
    (1)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),由泵的出口端引入密封腔,沖洗后通過管路流回泵入口。
    (2)應(yīng)用:用于清潔流體,且p進(jìn)
  3、全沖洗
    (1)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔,沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。
    (2)應(yīng)用:冷卻效果優(yōu)于前兩種,用于清潔流體,且p1與p進(jìn)和p出相接近時(shí)。

二、外沖洗
    特點(diǎn):引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗。
    應(yīng)用:外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa,適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場(chǎng)合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量,還需滿足沖洗的需要,不 會(huì)產(chǎn)生對(duì)密封件的沖蝕。

為此,需控制密封腔的壓力和沖洗的流速,一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s,為達(dá)到上述的流 速值,沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)<0.5MPa,一般取0.05--0.1MPa,對(duì)雙端面機(jī)械密封可取0.1--0.2MP.沖洗液進(jìn)入和排出 密封腔的孔口位置,應(yīng)設(shè)置在密封端面附近,且應(yīng)在靠近動(dòng)環(huán)側(cè),為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形,以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等,可采用切向引入或多 點(diǎn)沖洗.必要時(shí),沖洗液可以是熱水或蒸汽。

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